Город
Москва
Каталог
Лазерные станки и лазерная обработка
Гибочные станки с ЧПУ
Ленточнопильные станки по металлу
Ленточные пилы к станкам
О компании и услугах
О компании
Услуги по обучению
Полезное
Новости
Контакты
Санкт-Петербург
Москва
Назад
Лазерные станки и лазерная обработка
Гибочные станки с ЧПУ
Ленточнопильные станки по металлу
Ленточные пилы к станкам
Основная продукция
Лазерные станки и лазерная обработка
Гибочные станки с ЧПУ
Ленточнопильные станки по металлу
Ленточные пилы к станкам
Наше оборудование
решает ваши ключевые задачи
Доступные решения для обработки металла
Мы реализуем большие и мощные металлообрабатывающие станки, используемые в промышленном производстве, готовы предложить удобную и эффективную технику для мелкосерийного производства и мастерских. На всё оборудование, приобретаемое у нас, распространяется гарантия и в случае необходимости полное техническое сервисное обслуживание, наладка станков и агрегатов непосредственно на месте.
Опыт и доверие
10+ лет на рынке
Качественная реализация
500+ проектов
Оборудования в эксплуатации
1000+ единиц
Всегда на связи
24/7 поддержка
Крупные корпоративные партнёры
200+ клиентов
Контроль на всех этапах производства
Строго по регламенту
Гарантия
ДО 24 МЕСЯЦЕВ
Отправка товара
По всей территории рф
Максимальная оптимизация
Скорость и эстетичность ваш новый стандарт
Сократите затраты, увеличьте производительность и достигайте высоких результатов с нашими лазерными станками REALREZ.
Металл не ведет
Российское ПО
Топовый источник по доступной цене
Каталог
Наши передовые решения для вашего бизнеса
Лазерные станки и лазерная обработка
01
Гибочные станки с ЧПУ
02
Ленточнопильные станки по металлу
03
Ленточные пилы к станкам
04
Хиты продаж
В нашем каталоге представлены наиболее востребованные позиции
Настоящие лидеры по соотношению цены и производительности. Особого внимания заслуживают следующее оборудование:
Информация
Гарантия, обслуживание и доставка — все для вашего удобства
Более 10 лет инноваций и надёжности
Лазерное оборудование, которое помогает бизнесу расти и оставаться конкурентоспособным.
Инновации
Используем комплектующие и оснастку топовых производителей. Оптоволоконные источники от мировых лидеров индустрии.
Качество
Каждый компонент оборудования проходит строгий контроль качества, чтобы соответствовать самым высоким стандартам.
Поддержка
Наши технические специалисты на связи с вами 24/7. В штате компании наладчики и инженеры с большим опытом.
Консультация
Не уверены, какое оборудование лучше всего всего для вас подойдёт?
Наши специалисты готовы помочь вам выбрать оптимальное решение. Оставьте заявку на консультацию, и мы поможем вам сделать правильный выбор для ваших задач.
FAQ
Отвечаем на часто задаваемые вопросы
В чем разница между ленточнопильным автоматом и полуавтоматом?
Полуавтомат — оператор вручную подает заготовку, зажимает ее и запускает рез. Пильная рама опускается автоматически, но контроль процесса нужен. Подходит для штучного и мелкосерийного производства.
Автомат — работает по программе: автоматическая подача, позиционирование, зажим, рез, отвод пилы и выгрузка детали. Идеален для серийного и крупносерийного производства.
Полуавтомат — оператор вручную подает заготовку, зажимает ее и запускает рез. Пильная рама опускается автоматически, но контроль процесса нужен. Подходит для штучного и мелкосерийного производства.
Автомат — работает по программе: автоматическая подача, позиционирование, зажим, рез, отвод пилы и выгрузка детали. Идеален для серийного и крупносерийного производства.
Нужен ли присадочный материал для станков лазерной сварки?
Не всегда. Лазерная сварка часто работает в автогенном режиме (сплавление кромок). Присадка нужна при зазорах >0,3 мм, для заполнения угловых швов или при сварке разнородных металлов.
Не всегда. Лазерная сварка часто работает в автогенном режиме (сплавление кромок). Присадка нужна при зазорах >0,3 мм, для заполнения угловых швов или при сварке разнородных металлов.
Чем лазерная сварка лучше аргонодуговой?
Скорость в 3–5 раз выше, зона термического влияния в 3 раза уже, минимальная деформация детали. Не нужен высокой квалификации сварщик — достаточно 2 дней обучения.
Скорость в 3–5 раз выше, зона термического влияния в 3 раза уже, минимальная деформация детали. Не нужен высокой квалификации сварщик — достаточно 2 дней обучения.
Не повреждает ли лазерная чистка основной металл?
При правильно подобранной мощности, частоте импульсов и скорости перемещения — нет. Лазер воздействует только на слой загрязнения (высокое поглощение), а чистый металл отражает излучение. Для тонких покрытий (например, авиалюминий) используют режим мягкой очистки с контролем температуры.
При правильно подобранной мощности, частоте импульсов и скорости перемещения — нет. Лазер воздействует только на слой загрязнения (высокое поглощение), а чистый металл отражает излучение. Для тонких покрытий (например, авиалюминий) используют режим мягкой очистки с контролем температуры.
Можно ли резать латунь и медь волоконным лазером?
Да, но с ограничениями. Эти металлы обладают высокой отражающей способностью. Необходим источник с функцией «анти-отражение» (back-reflection protection), а также использование вспомогательного газа под высоким давлением (азот или воздух). На тонких листах до 2 мм — отличные результаты.
Да, но с ограничениями. Эти металлы обладают высокой отражающей способностью. Необходим источник с функцией «анти-отражение» (back-reflection protection), а также использование вспомогательного газа под высоким давлением (азот или воздух). На тонких листах до 2 мм — отличные результаты.
Можно ли гнуть нержавеющую сталь толщиной 5 мм на гидравлическом прессе?
Да, если усилие пресса достаточное. Для 5 мм нержавейки (предел прочности ~600 Н/мм²) на длине 1 м требуется примерно 70–80 тонн. Обязательно использовать верхний пуансон из высокопрочной стали и правильно подобрать радиус гиба (минимум 2–3 толщины металла).
Да, если усилие пресса достаточное. Для 5 мм нержавейки (предел прочности ~600 Н/мм²) на длине 1 м требуется примерно 70–80 тонн. Обязательно использовать верхний пуансон из высокопрочной стали и правильно подобрать радиус гиба (минимум 2–3 толщины металла).